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  品质优越、高效率、低能耗的靛蓝染料专用干燥设备, 靛蓝染料烘干机,好干燥,常州造。干燥行业诚信供 应商——常州市干燥工程有限公司。靛蓝染料干燥机 经过多年对气流的设备结构、工作原理及结合客户现场 使用情况我们现已达到除常规气流外,可根据具体物料 特性自主研发,自主设计的高水平。选购常州干燥产的 设备永无后顾之忧。1 详 3 细 6 咨 1 询 6 联 1 系 1 方 2 式 9 顾 8 先 8 生! 靛蓝,又名食品蓝 1 号、食用青色 2 号、食用蓝、酸性靛蓝、硬化靛蓝,为水溶性非偶氮 类着色剂。靛蓝类色素是人类所知最古老的色素之一,广泛用于食品、医药和印染工业。 性状:蓝色粉末(可能偏深蓝),无臭。溶解性:微溶于水、乙醇、甘油和丙二 醇,不溶于油脂。0.05%的水溶液呈深蓝色。1g 可溶于约 100ml,25℃水,对 水的溶解度较其他食用合成色素低,0.05%水溶液呈蓝色。溶于甘油,丙二醇, 微溶于乙醇,不溶于油脂。遇浓硫酸呈深蓝色,稀释后呈蓝色,它的水溶液加氢 氧化钠呈绿至黄绿色。靛蓝易着色,有独特的色调,使用广泛。耐热性、耐光性、 耐碱性、耐氧化性、耐盐性和耐细菌性均较差。还原时退色,如用次硫酸钠或葡 萄糖等还原,则成为靛白。 一、靛蓝染料专用干燥设备,靛蓝染料烘干机,靛蓝 染料干燥机简介: XSG 型旋转闪蒸干燥机是我厂引进国外先进技术并加以改进研 制成功的一种新型高效、节能干燥设备。 该机技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力 大、产品质量好、热效率高、节约能源,在一个设备内干燥、粉碎、 筛分一次完成,消除环境污染。该机性能已达到国外八十年代末类 似装置的先进水平,*。 二、靛蓝染料专用干燥设备,靛蓝染料烘干机,靛 蓝染料干燥机用途: 旋转闪蒸干燥机适用于染料、颜料、涂料、农药、医药、肥料、 食品等化工、石油、轻工等行业的高含湿量、高稠度、热敏性、触 变性、膏状、粉状或粒状物料的干燥。 三、靛蓝染料专用干燥设备,靛蓝染料烘干机,靛 蓝染料干燥机特 点 : 1、 蒸发强度高,生产能力大: 从 160 余种实物干燥应用来看,旋转闪蒸高燥机的蒸发强度从 106~1108Kg.水/m3.h。在相同条件下,其生产能力较强。 2、 适用范围广,产品质量好: 湿品的含水量允许 5-85%,干品在 0.1-10%,粒度在 40-400 目之间任意调节,可保证不同产品的质量指标,如食品的色、香、 味、染料的色光、强度、深解度等。 3、 系统密闭,没有物料损失,消除环境污染: 干燥在微负压下操作,物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、 干燥、分级等处理过程,干品不需粉碎,达到一机多用。 4、 消除膏状物料的粘壁: 干燥气体在干燥筒内形成强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生 强烈的冲刷带出作用,消除粘壁。 5、 该机结构紧凑,占地面积小,操作人员少,劳动强度低, 容易操作。 6、 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触, 解决了热敏性物料的焦化变色问题。 7、 该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼料的架桥和堵塞 问题,使物料能均匀、定量、连续、稳定地加入干燥机内,解决 了膏糊状物料难以进料的难题。 8、 干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物 料停留时间,适应多品种干燥的需要。 9、 该干燥机内部结构件设计合理安装容易,维修方便,具 有技术上的可行性、先进性和实用性。 四、靛蓝染料专用干燥设备,靛蓝染料烘干机,靛 蓝染料干燥机工作原理: 1、热空气由底部切线进入干燥室,产生螺旋上升气流,形成较 强的离心力。浆料在旋转气流和离心力作用下甩向器壁,受到碰撞、 摩擦、剪切而被粉碎微粒化,达到增速干燥。 2、干燥机底部采用了内倒锥体与圆筒构成上大下小的截面积, 与之对应的气流速度形成了上小下大的速度分布,与颗粒下大上小 相匹配,有些大颗粒若未得到完全干燥和粉碎,则在落到靠近底部 时,就会被高速气流重新吹上去,再次经过粉碎与干燥。而已经干 燥的细小粉粒由上部被气流带出,这样使每个粒子都能达到均匀干 燥的目的。 3、在干燥机的下部设置有多层刮板型搅拌器,在这个区域内物 料不断被搅拌强制粉碎,使单位体积物料的表面积不断扩大,使物 料不断地得到干燥、粉碎、直到脱离床层。 4、该机上部装有分级器、干燥的干粉随同热空气经分级后带出 机外,部分未完全干燥的颗粒,由于密度大,螺旋运动半径大 于分级器内径,因而它被挡在机内继续粉碎和干燥。 五、靛蓝染料专用干燥设备,靛蓝染料烘干机,靛蓝 染料干燥机工艺流程: 如图 2 所示,空气通过空气过滤 器(1),经送风机(2)蝶阀(10a)进入空气加热器(3) 加热到需要的温度,再进入干燥机(6)中进行干燥作业。 湿物 料装入搅拌分散罐(5)里分散均匀后,经加料器(4)连续定量地 加入干燥机中、干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出, 通过旋风除尘器(7)和布袋除尘器(8),将干品粉收集经排料阀 (11a、b)放出去包装。尾气经引风机(9)排空。干燥工艺系统 在微负压下操作。 1- 空气过滤器;2-送风机;3-空气加热器;4-螺旋加料器; 5-搅拌分散罐;6-旋转闪蒸干燥机。 7-旋风除尘器;8-布袋除尘器;9-引风机;10a、b-蝶阀;11a、 b-排料阀 六、靛蓝染料专用干燥设备,靛蓝染料烘干机,靛蓝 染料干燥机基本参数与技术指标: 型 XSG XSG-1 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-12 XSG-16 XSG-20 号 -2 0 主 机 内 200 400 600 800 1000 1200 径 1600 2000 m m 风 量 350- 1150-2 2450-4 4450-7 7000-1 10000-2 18000~3 28200-5 M3 500 000 500 550 2500 0000 6000 6500 /h 蒸 发 水 12-1 150-25 230-42 600-100 1000-15 40-70 80-150 300-600 份 7 0 50 0 00 kg/ h 七、靛蓝染料专用干燥设备,靛蓝染料烘干机,靛蓝 染料干燥机实拍: 八、氧化铁黄专用干燥设备烘干机,氧化铁黄干燥 机操作规程: 一、 开车程序 所有传动设备经盘转灵活、正常,各岗位就绪,安全无误方可升温、启动开车。 1、首先启动引风机,再启动送风机,使二蝶阀开启在所需的刻度,保证气体流 量。 调节引风机的蝶阀的开启度, 使干燥机在微负压下作业。 2、启动空气压缩机,控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业,开启 塔下轴承箱体冷却水管。 3、开启布袋脉冲控制器反吹系统,并调节反吹频率,保证气体进口压力在 0.5-0.6Mpa 下工作。 4、将湿物料投入前必须先测定出含水量投入加料斗中,启动搅拌器,搅拌物 料。 5、开启煤气阀门通入煤气点火升温,使其干燥机的空气进口温度逐渐上升,当 干燥机的空气出口温度超过 110℃时,启动输料电机、调节控制加料速度,保证 出口温度在 90℃-100℃ 时稳定。待进口温度达到 350-400℃时,重新调节输料电机速度、控制干燥机塔 体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。 6、观察系统中各设备(及其它部位)运转是否正常。 7、取样检测干粉料质量合格后包装、入库。 二、停车程序 1、首先停止湿料罐的搅拌器搅拌,然后停止螺旋加料器加料。 2、将干燥机中余料继续吹干,并带出机外,半小时以后,关煤气,停止煤气加 热。之后,停止送风机送风,然后再停止引风机引风。 3、停止空气压缩机,停止布袋除尘器反吹系统,关冷却水,关塔体电机。 4、停止仪表控制。 三、可能出现的异常情况及排除 在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其 中加料量做为从属变量进行调节。 1、在气体进口温度一定,其它条件正常下,气体出口温度高时,缓慢提高加料 器转速以增加进料量,使气体出口温度降至需要的温度;反之,气体出口温度低 时,影响干品水份含量,便降低螺旋加料器转速,减少进料量,使气体出口温度 升至需要的温度。 2、干燥机气体进口温度高时,当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压 回升稳定后再重新调节加料速度,保证出口温度为 90℃. 3、系统压力不平衡时,检查系统是否有漏气或堵塞,及测压管是否有堵塞。 4、布袋除尘器气体出口冒粉料时,检查布袋是否脱落或破损,及时更换、维修。 5、突然长时间停电时,干燥机内要进行清洗,以防机内湿料干而硬、堵干燥机 环隙,以及再开车影响产品质量。 6、如系统压力突然聚增,而又无法消除时,要马上切断电源,操作人员迅速离 开操作现场,以防泄爆时伤害人身。 售后服务: (a)设备安装以及调试 设备做好后接到需方安装、调试通知,供方立即派人员对设备进 行指导安装、调试。 (b)操作人员培训 设备自安装、调试起,需方操作人员将会在供方售后服务人员的 指导下,学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要 素,掌握利用设备理论和实践经验,生产出合格产品。 (c)设备保修 设备保修期一年,凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方 进行免费维修。 (d)技术服务 凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询 (e)保质期后的设备维修 凡保质期后的设备出现问题,供方将提供高质量的维修服务和原 装配件,费用按统一优惠价格执行。 (f)服务承诺 供方售后服务电话。凡是上门服务将在及时内到达。 (g)售后服务零配件库存保证 我公司通过了 ISO9001:2000 标准质量管理体系认证,将严 格按照体系要求,从产品的设计、制作及外购件的采购都进行质 量跟踪,确保产品质量。我公司对设备有长期制作的经验,拥有 雄厚的技术力量及熟练的技术工人、先进的加工工艺。牛牛游戏外购件采 用国内外知名品牌,确保我公司产品运行稳定性。