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牛牛游戏一种染料烘干设备的制作方法

  在染料生产技术领域中,当染料被加工成成品粉末之前,工作人员需要利用干燥设备对其进行充分干燥,以防出现因其含水分过多而引发变质,使染料无法正常应用。目前,在干燥染料粉末过程中,工作人员需要先将待干燥的染料粉末送入烘干室并摊开,使其成为染料粉末薄层以提高其干燥速度,待其烘干一段时间后对染料粉末的干燥程度进行检查,若合格则收集,若不合格则继续进行烘干操作,直至到达要求为止

  现有的燃料烘干设备,大多采用滚筒对染料进行搅拌再烘干,但由于染料液体较多,因此容易造成滚筒内的染料分布不均匀,从而延长烘干时间,而且采用恒温的方式烘干染料,但是染料不耐高温,且化学性质不稳定,会由于温度过高或过低破坏染料的化学性质,从而影响染料的使用效果。

  本实用新型的目的在于提供一种燃料烘干设备,以解决上述背景技术中提出搅拌不均匀、限制温度影响染料使用效果的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种染料烘干设备,包括主体和底座,所述主体的顶部设置有储料箱,且所述储料箱的顶部设置有进料口,所述储料箱的底部两侧均贯穿有进料管道,所述储料箱的底部中间位置处连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的两侧连接有搅拌叶,所述搅拌叶的外表面设置有通孔,所述搅拌叶的内部上方和下方均设置有滑槽,且所述滑槽的内部连接有刮刀,所述底座的顶部设置有加热室,所述加热室的内部一侧位置处设置有加热器,所述加热室的内部另一侧位置处设置有温度传感器,所述底座的外表面一侧位置处设置有操控面板,底座的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有连接管,所述连接管的顶端连接有搅拌桶,所述搅拌桶的底部两侧均贯穿有出料管道,所述出料管道的顶部通过搅拌桶设置有阀门,所述出料管道的下方设置有出料口。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该染料烘干设备的搅拌筒内设置有转动轴和搅拌叶,且搅拌叶的表面设置有多个通孔,当染料通过进料口流入搅拌桶时,转动轴带动搅拌叶顺时针旋转,将染料打散于搅拌桶内壁,且第二电机带动搅拌桶逆时针旋转,使搅拌桶内壁上的染料受热均匀,因此提高了染料的烘干效率,同时,加热室的内部一侧设置有加热器,且,内部另一侧设置有温度传感器,通过加热器通电加热,热气会蔓延至加热室内部,从而会通过搅拌桶的外表面渗透至搅拌桶内,同时,可通过操控面板对加热器调节温度,并通过温度传感器感应加热室内的温度,从而便于通过观察温度显示数据来控制加热温度,稳定了染料的使用效果。

  图中:1、主体;2、进料口;3、储料箱;4、第一电机;5、进料管道;6、转动轴;7、加热室;8、搅拌叶;9、加热器;10、温度传感器;11、通孔;12、搅拌桶;13、阀门;14、出料管道;15、底座;16、出料口;17、连接管;18、第二电机;19、操控面板;20、刮刀;21、滑槽。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  本实用新型:加热器型号为HKDR38060,温度传感器型号为TR-02015。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种染料烘干设备,包括主体1、进料口2、储料箱3、第一电机4、进料管道5、转动轴6、加热室7、搅拌叶8、加热器9、温度传感器10、通孔11、搅拌桶12、阀门13、出料管道14、底座15、出料口16、连接管17、第二电机18、操控面板19、刮刀20和滑槽21,主体1的顶部设置有储料箱3,且储料箱3的顶部设置有进料口2,储料箱3的底部两侧均贯穿有进料管道5,储料箱3的底部中间位置处连接有第一电机4,第一电机4的输出端连接有转动轴6,转动轴6的两侧连接有搅拌叶8,搅拌叶8的外表面设置有通孔11,搅拌叶8的内部上方和下方均设置有滑槽21,且滑槽21的内部连接有刮刀20,底座15的顶部设置有加热室7,加热室7的内部一侧位置处设置有加热器9,加热室7的内部另一侧位置处设置有温度传感器10,底座15的外表面一侧位置处设置有操控面板19,底座15的内部设置有第二电机18,第二电机18的输出端连接有连接管17,连接管17的顶端连接有搅拌桶12,搅拌桶12的底部两侧均贯穿有出料管道14,出料管道14的顶部通过搅拌桶12设置有阀门13,出料管道14的下方设置有出料口16,便于将烘干的染料通过出料口16排出。

  请参阅图1、图2和图4,搅拌叶8的外表面设置有多个通孔11,搅拌叶8在转动搅拌时,有利于通过通孔11将染料均匀搅拌,同时,当热气进入搅拌桶12时,能有效的通过通孔11带动热气对染料均匀烘干,提高了烘干的效率,第一电机4与转动轴6两侧的搅拌叶8顺时针转动连接,有利于通过搅拌叶8的旋转将染料搅拌打散于搅拌桶12内壁,从而便于对染料进行快速烘干。

  请参阅图1、图2和图3,第二电机18通过连接管17与搅拌桶12逆时针转动连接,搅拌桶12转动时,黏附在搅拌桶12内壁的染料会随着搅拌桶12的旋转分布更均匀,从而提高了散热的效率,搅拌桶12的与出料管道14连接的位置处设置有阀门13,搅拌桶12内烘干的染料会由刮刀刮除,从而便于通过阀门13将内部烘干的粉末通过出料管道14流出,从而便于收集。

  请参阅图1、图2和图3,加热器9、温度传感器10和操控面板19电性连接,通过加热器9通电加热,热气会蔓延至加热室7内部,从而会通过搅拌桶12的外表面渗透至搅拌桶12内,同时,可通过操控面板19对加热器9调节温度,并通过温度传感器10感应加热室7内的温度,从而便于观察加热室7内的温度对染料烘干。

  工作原理:首先将主体1放置于地面,并接通电源,通过操控面板调节加热器加热的温度,然后将需要烘干的染料通过主体1顶部的进料口2倒入储料箱3,染料通过储料箱3底部的进料管道5流入搅拌桶12中,第一电机4带动搅拌叶8旋转,将流入的染料打散至搅拌桶12的内壁,底座15的顶部设置有加热室7,且加热室7的内部一侧设置有加热器9,内部另一侧设置有温度传感器10,加热器9和温度传感器10与操控面板19电性连接,从而通过操控面板19,调节加热器9的加热温度,并通过温度传感器10感应加热室7内的温度,通过操控面板显示数据,热气会渗透搅拌桶12并延申至搅拌桶12内,搅拌叶8旋转时,搅拌叶8外表面的通孔11会疏通内部的热气,并通过第一电机4顺时针旋转和第二电机18逆时针旋转打夹块染料速度,烘干后,搅拌叶8内部上方和内部下方的滑槽21会带动刮刀20滑出,并通过第一电机4带动刮刀旋转将搅拌桶12内壁的染料刮成粉末状,此时,搅拌桶12底部的阀门13将会打开,染料会掉入出料管道14,并通过出料口16排出。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。