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滚筒干燥设备讲解

  滚筒干燥技术装备 cylinder drying machinery 滚筒干燥原理、双滚筒干燥器 一、滚筒干燥原理 ? 由一只或两只滚筒组 成,滚筒是中空的金 属滚筒,由蒸汽或其 他加热剂通入其内部 进行加热。 ? 被干燥物料通过一定 的布膜方式覆附在滚 筒的外表面进行接触 传热,以达到干燥的 目的。 二、典型滚筒干燥生产流程 ? ? ? ? 原料输入 滚筒干燥 成品回收 贮存包装 三、滚筒干燥的特点及应用 ? 特点 – 效率高、速度快、干燥质量稳定、适应范围广; ? 应用 – 麦片、米粉、果汁粉、乳粉等产品的生产。 四、滚筒干燥器的型式与比较 ? 1、单滚筒与双滚筒 – 工作方式相同,产量及成品质量根据具体结 构而定; ? 2、常压式与真空式 – 常压——结构简单、干燥温度高、不适于果 汁、牛乳等热敏性物料; – 真空——结构复杂、干燥温度低、适宜于热 敏性物料。 单滚筒 双滚筒 四、滚筒干燥器的型式与比较 ? 3、浸液式与喷溅式 – 浸液式——结构简单、布膜较厚、成品粒度大; – 喷溅式——需喷淋装置,布膜较薄,成品粒度小。 四、滚筒干燥器的型式与比较 ? 4、对滚式双筒型与同槽式双筒型 – 对滚式——两个滚筒几乎相切(间隙0.5-1mm),液膜 厚度由间隙大小控制; – 同槽式——两个滚筒间隙较大,二者在同一料槽中浸液 布膜。 五、影响液膜厚度的主要因素(薄比厚好) ? 1、物料性质 ? 形态、表面张力、粘附力、粘度(要在一个合适 的范围内、过大过小都不理想,可通过适当的温 度予以控制)等; ? 2、滚筒转动时表面的线速度(速度快有利于液膜 变薄,150-160℃) ? 3、筒壁的温度(在保证干燥要求的情况下,较低 的温度易成膜) ? 4、筒壁材料(表面光洁度) ? 5、布膜方式(喷淋式比浸液式效果好一些) 六、料膜的干燥过程 ? 1、预热阶段 ? 2、等速干燥阶段(时间短速度快) ? 3、降速干燥阶段(时间长速度渐缓) 七、滚筒干燥器的结构组成 ? ? ? ? ? ? ? 滚筒 布膜装置 刮料装置 传动装置 分离回收装置 加热系统 其他(支架、抽 气装置等)